1. Етапи лиття в силіконові форми
2. 3д файл
3. 3д друк майстер моделі
4. Доопрацювання майстер моделі
5. Створення силіконової форми
6. вакуумне лиття
7. Готовий виріб
8. Гарантуємо якість і точність

Лиття в силіконові форми найбільш підходящий спосіб для випуску обмежених або дослідних партій продукції, з огляду на те, що вартість такого методу значно нижче будь-якого іншого.

За допомогою даної технології можливе виготовлення будь-яких виробів із пластику, в тому числі резіноподобного і напівпрозорого.

Мала або ексклюзивна серія Прототипи для випробувань Відновлення пошкодженого елемента Унікальні сувеніри Маркетингові дослідження Корпоративні подарунки

Етапи лиття в силіконові форми

3д файл

3д модель яка створюється в одній з CAD програм.

На сьогоднішній день існує безліч рішень в області 3д моделювання . В основному можна розрізнити два напрямки - для конструкторів і дизайнерів. Наші фахівці активно використовують і ті і інші, тому ми можемо запропонувати як моделювання по кресленнях складних технологічних систем, так і створення 3d моделей людей по фотографії.

3д друк майстер моделі

Майстер модель це перший екземпляр вироби. Вона потрібна для того, щоб зробити по ній відливальної форму, для подальшого тиражування. Є кілька технологій 3д друку, які мають різну точність і різну якість одержуваної поверхні. Ми підберемо найбільш підходящий.
Чому б відразу не надрукувати потрібну кількість виробів? Все дуже просто - по-перше копіювання обходиться дешевше ніж друк, а по-друге матеріали, які використовує 3d принтер не завжди підходять для кінцевого вироби.

Доопрацювання майстер моделі

Доопрацювання це частина технологічного циклу. Суть в тому, що коли об'єкт надрукований, то він може вимагати додаткового закріплення матеріалу або видалення частин підтримки. Все залежить від технології 3д друку , Яка була використана. При необхідності наявності текстури (наприклад шагрень), наносяться різні склади. Також встановлюються літники, це трубки, які в наслідку сформують канали, за якими в силіконову форму буде подаватися пластик.

Створення силіконової форми

Щоб зробити силіконову форму виготовляється опалубка (дерев'яний або інший ящик), туди поміщається майстер модель і заливається спеціальним складом - силіконом, який попередньо був замішаний і пройшов процес дегазації у вакуумній камері. Далі суміш застигає, розбирається опалубка, а вийшла форму розрізають і витягають майстер модель. Форма готова для лиття.

вакуумне лиття

Настає момент безпосереднього виготовлення виробів. Для цього, готова силіконова форма поміщається у вакуумну установку де змішується двокомпонентний склад, який і заливається в форму. Під час лиття можлива установка металевих та інших закладних деталей.
Навіщо потрібна вакуумна установка? Вона потрібна для того, щоб в умовах низького тиску пластик заповнив всю форму, не залишивши пустот і повітряних бульбашок. За рахунок цього досягається стабільно високу якість виробів, яке нічим не поступається традиційним методам лиття термопластів.

Готовий виріб

У нашому арсеналі безліч матеріалів, включаючи напівпрозорі і резиноподібного пластмаси. Готові вироби можуть мати різні характеристики жорсткості, тепло- і хімічної стійкості. Вибір здійснюється залежно від призначення виробів.
У числі наявних матеріалів є харчовий силікон, який служить для виготовлення посуду і форм для випічки.

Гарантуємо якість і точність

3D-моделювання за допомогою профессіоналний CAD прорамм Друк на високоточних 3D-принтерах Лиття в вакуумних камерах Якісні матеріали для відливання

Перш ніж виготовляти не дешеві металеві форми, випробуйте свій продукт. В одну силіконову форму можна зробити до 25 виливків. Найчастіше цього цілком достатньо, щоб виявити ті чи інші недоліки в конструкції і дизайні.

Також наша компанія здійснює розробку та виготовлення металевих ливарних форм, для серійного лиття термопластів і безпосередній випуск продукції з пластика середніми тиражами.