1. До сих пір не знає конкурентів панівна на текстильному ринку технологія трафаретного друку. Потужним...
2. вважаємо столи
3. різні формати
4. Хто швидше?
5. Робота на автоматі
6. наскрізні рішення
7. Чим кріпити?
8. жорсткі столи
9. Чим сушити?
10. Квартирне питання
11. думка
12. думка
13. думка

До сих пір не знає конкурентів панівна на текстильному ринку технологія трафаретного друку. Потужним промисловим системам в сфері виробництва складають компанію трафаретні карусельні верстати в сегменті випуску рекламної та художньої продукції. Високий попит на ефектно і якісно оформлені елементи одягу і атрибутику змушує друкарів придивлятися до верстатів, що завдає на матеріал не менш 8-12-ти кольорів.

Зростання потреби в якісно запечатаних текстильних виробах все частіше стимулює купувати напівавтоматичну техніку, хоча неправильно стверджувати, що ручні «каруселі» втрачають позиції. Вони незамінні при випуску невеликих замовлень, «легкі на підйом» і, при достатньому досвіді власника, дозволяють створювати речі, важко реалізовані на напівавтоматах, в т. Ч. З економічних причин. Переконливе підтвердження - недавно випущені M & R, поки не поміченою в нелюбові до напівавтоматичного техніці, ручні економічні верстати Sidewinder, що спрощують вхід в захоплюючий трафаретний бізнес.

Російський ринок ручних карусельних верстатів унікальний: помітну роль тут продовжують відігравати вітчизняні виробники трафаретного техніки - «Євро-принт», повністю обновила модельний ряд фірма «Оптимум», «Проксіма» і «Спіка Технологія». Зарубіжні конкуренти - Codas, M & R, Vastex International і Workhorse Products. Вітчизняні постачальники відмінно відомих ручних верстатів Hopkins і Ranar, оцінивши дедалі динамізм ринку, змістили інтереси до напівавтоматичного техніці.

Діапазон пропозицій останньої вузький і елітарний, ім'я кожного її виробника символізує етап розвитку індустріальної шовкографії: M & R, MHM, TAS, TUF Products, Progressive Screen Printing Machines. А тексти прес-релізів, присвячених подаються в останні роки моделям, мало чим відрізняються від анонсів суміжних друкованих галузей: сервоприводи, сенсорні панелі управління, бортові комп'ютери ... Що не може не радувати: незліченну кількість разів чула передбачення про свою майбутню незатребуваності трафаретний друк продовжує активно розвиватися на заздрість конкурентам.

Як одноголосно відзначають фахівці, головна тенденція на російському трафаретном ринку - перехід друкарів до продуманої і «цивілізованої» політиці закупівель обладнання. Ще кілька років тому невеликі друкарні набували верстати, не аналізуючи потенціал майбутніх замовлень: брали те, що могли собі дозволити. Результат - невідповідність технічних можливостей високим творчим амбіціям. Друкували водними фарбами на ручних верстатах, застосовували «аматорські» машини для промислових замовлень, намагалися будь-якою ціною вкластися в 6 кольорів на агрегатах з невеликою кількістю друкованих головок.

У зведених таблицях до статті - ручні і напівавтоматичні верстати, оснащені 4-12-ю друкуючими головками (квітами). Уже традиційно (див. Попередній довідник покупця «Друкована карусель», ФСП № 2, 2005 ) Не розглядаються трафаретні креслень плоськопечатниє напівавтомати, переважно орієнтовані на друк графічної продукції, а також напівавтоматичні машини овального побудови, на даний момент пропонуються M & R і російської «Оптимум».

Cуть відмінностей розглянутих напівавтоматичних верстатів - рівень автоматизації, що визначає цінову категорію обладнання. Серед особливостей флагманів модельного ряду M & R і MHM - сервопривідного індексний стіл, що забезпечує микронную точність позиціонування кожного променя карусельного верстата; вбудована пам'ять, що зберігає набори параметрів друкованих налаштувань; цифрове управління величиною друкованого зазору; автоматичний контроль температури друкованого столу ...

кольорові каруселі

Дві розташованих одна над іншою «каруселі» - стандартний принцип побудови трафаретного машини для текстильної друку. Нижня - з робочими столами, верхня - з друкуючими головками і кріпленнями для трафаретних рам. У ручних верстатах кількість столів і рам, як правило, збігається.

Виняток - оригінальна триярусна схема Duo Deck в машинах M & R Chameleon, в третьому верхньому колі якої можуть розташовуватися додаткові друкують головки. На додаток до стандартних конфігурацій 6/6 або 8/8 пропонуються моделі 4/6 (4 друкованих столу / 6 кольорів або друкованих головок), 4/8, 4/10, 6/10 і 8/14. А число друкуючих головок верстатів Original від Workhorse можна збільшувати на місці.

Всі виробники напівавтоматів передбачають продаж верстата зі свідомо більшою кількістю робочих столів, що перспективно для нарощування кольоровості, дозволяє встановлювати додаткове обладнання - сушку, блок охолодження, станцію для нанесення флоков, прес гарячого тиснення фольгою і ін. Ручні верстати, здавалося б, за замовчуванням призначені для одночасної роботи декількох друкарів, підтримують її не завжди. Справа в одночасному попаданні рамних власників в вловлювачі, розташовані на штангах друкованих столів, відповідних елементів на «променях» трафаретних рам. Що забезпечується точної приганянням сполучених елементів при складанні - ще на заводі кожен повинен бути позначений однаковим номером.

Так (з можливістю одночасного друкування) виготовляються всі верстати M & R Chameleon (порівну столів і друкованих головок), Vastex International, «Європринт», «Оптимум Майстер», «Проксіма» і «Спіка-Технологія». Ручна пригонка на місці передбачена для Codas і «Оптимум Старт». Пригін може здійснюватися для заздалегідь позначених номерами відповідних частин, як, наприклад, в верстатах Workhorse Products.

вважаємо столи

У напівавтоматичних верстатах, як правило, столів на два більше: вони необхідні для виконання двох ручних операцій (надягання футболок на стіл і зняття). Подальше скорочення кольоровості часто пов'язано з вимогами установки на друковані столи проміжних сушок.

До вибору кількості друкуючих головок і конфігурації машини слід підходити завбачливо. Для широкого діапазону робіт на ручний машині потрібно верстат принаймні з 6-ю друкуючими головками. Мінімальна кількість столів полуавтомата визначить потребу в проміжних сушках. Приємний виняток - верстати TUF Products, що оснащуються фірмовими сушками Flashback, здатними працювати на одному столі поперемінно з друкуючої головкою - друк, сушка та охолодження матеріалу c допомогою турбовентилятор реалізуються «не сходячи з місця». Стандартний підхід - сушка через кожні 3-4 кольору (при друку «сире по сирому») і після першої секції, що завдає білу підкладку при друку на темних тканинах. Підсумок - як мінімум, 10 друкованих столів для 7-кольорового друку. Не виключена потреба в блоці охолодження (іноді виручає звичайний вентилятор), що забезпечує охолодження фарби перед запечатуванням наступного кольору (сучасний варіант - напилення на матеріал найтоншого силіконового покриття). Вельми популярний, хоча і дорогий сервіс - нанесення на вироби флока (спеціального ворсу, формує елементи об'ємних зображень). Підсумок - джентльменський набір в 14 робочих столів, як на 12-барвистому MHM Synchroprint S-Type, встановленому в московській Studio Carmine.

Необхідна кількість квітів - ключове питання вибору карусельного верстата. Два роки тому, коли готувався аналогічний довідник покупця, на ринку практикувалися економні підходи, суть яких - максимальне скорочення кольоровості (12-барвистий дизайн, наприклад, в професійних руках приводився до 6-ти фарб без видимих ​​наслідків для замовника). Зараз ситуація інша: хоча кількість дизайнів з числом квітів не більше 4-х як і раніше велика, помітно позначилися інтереси вимогливих клієнтів. Що підтвердив директор «Піксель-Принт» Василь Дюжев: сьогодні вигоди від згаданої економії можуть звестися до втрати замовника.

Купівля багатоколірного верстата приваблива і по інший, не менш важливої ​​причини: як підкреслив директор Studio Carmine Андрій Мещеряков, можна відпрацьовувати одночасно два 4-барвистих дизайну - коли форми встановлені, перехід на інший комплект займає мінімум часу, різко підвищується продуктивність, знижується собівартість.

різні формати

Серед основних показників карусельної машини - максимальні формати друкованого зображення і трафаретного рами, розміри і типи робочих столів. У технічних описах зазвичай вказується їх стандартний розмір (див. таблицю ), Хоча можна встановити столи збільшених габаритів. Якщо планується працювати з великими виробами або, наприклад, запечатувати нижню і верхню частини футболок, слід заздалегідь підбирати столи відповідного розміру. За словами Мещерякова, формат запечатки його напівавтомата (600х480) дозволяє працювати абсолютно з усіма жіночими розмірами одягу, але обмежує діапазон чоловічих (не більше L). Розміри столів можуть варіюватися в межах, що допускаються формной рамою, а також мати спеціальне призначення, наприклад, для запечатування рукавів або кишень текстильних виробів.

Деякі виробники ручних верстатів (Workhorse Products, «Проксіма») повідомляють лише про максимальній ширині формових рам. Обгрунтування: довжина форми обмежена тільки довжиною рук друкаря.

Рекордсменом серед великоформатних напівавтоматичних каруселей став недавно анонсований M & R Challenger II OS, що друкує на площі 760х1040 мм. Приємно, що Росія не залишилася осторонь від сучасних тенденцій: як розповів Сергій Павлов, директор Московської спеціалізованої фабрики шовкотрафаретного друку (група «Тексімпорт»), в кінці минулого року Challenger II OS 14х12 був встановлений на їх виробничих площах.

Хто швидше?

Часто швидкість виконання робіт критична для замовника, тому варто звернути увагу і на величину максимальної продуктивності напівавтоматичного верстата. Серед рекордсменів - апарати Challenger Z (1700 цикл. / Год) і Formula (1900 цикл. / Год) американської M & R. Стандартний же діапазон 700-1000 цикл. / Год. Але слово «напівавтомат» придумано не дарма: людський фактор помітно знижує заявлену швидкість роботи, а автоматичні пристрої для надягання і зняття футболок навряд чи скоро з'являться в виробничих приміщеннях. Тому, як зазначив Мещеряков, реальна, чи не втомлюються людей продуктивність - 350 виробів на годину. Що стосується роботи на ручних машинах, в чиї специфікації швидкість поки не заносять, результат залежить виключно від уміння і навичок друкаря. Як розповів керівник студії «Рея» Андрій Короб, при колективній роботі на одному верстаті (4 людини одночасно виконували друк, надягання, знімання і упаковку футболок) за 8-годинну зміну їм вдалося надрукувати 3500 виробів з одноколірним малюнком.

Робота на автоматі

Трафаретний ракель - головний виконавчий механізм в шовкографії. У ручних верстатах характер його руху, що переносить фарбу з форми на виріб, повністю визначає друкар. Інша річ напівавтоматичні, в яких тиск притиску, швидкість і навіть напрям руху ракеля програмуються. Остання особливість, як зазначив Мещеряков, корисна з двох причин: можна друкувати за допомогою рам, які готуються для другого наявного у них напівавтомата, що допускає рух ракеля тільки «від друкаря»; при необхідності запечатати область коміра або низу вироби можна вигадати 4-5 см (ракель міняється місцями з форракелем, віддаленим від нього на вказану відстань).

За керування тиском притиску до форми відповідає пневматика, тип ж його приводу може бути і пневматичним, і електричним (за допомогою електродвигуна). Останнє, як правило, краще, тому що забезпечує більш точну і рівномірну подачу раскатні інструменту.

При роботі з напівавтоматом важливі не тільки приводи рухливих частин машини, але і система управління ними. Це може бути стаціонарна панель управління, сенсорний екран (як в машинах MHM), переміщуваний до будь-якої друкованої секції пересувної пульт (як в Freedom і Javelin від TUF). Ефективні навіть педалі, за допомогою яких можна зупинити машину або пропустити стіл.

Одне з безперечних переваг автоматичної техніки - програмування технологічного циклу. У всіх машинах M & R, MHM, Progressive і TAS є режим імітації ручного друку, що дозволяє в довільному порядку задіяти друковані секції, працювати тільки з однією проміжною сушкою. Істотний момент - оперативність обслуговування. Допомагають швидко фіксуються пневмозажімом друкованих форм і додатково запропоновані пневмозажімом ракелів і форракелей.

Стабільність друку забезпечує рівномірний тиск ракеля, а регулюється він зміною довжини ходу відповідного пневмоцилиндра. Машини M & R, MHM і Progressive оснащуються системою прецизійного регулювання і підтримки тиску на кожній друкованій голівці. У MHM це можливо навіть для форракеля, що забезпечує попередній гуркіт фарби по формі.

Підтримуваний усіма напівавтоматичними верстатами режим «подвійного індексу» (double index) дозволяє друкувати два дизайну одночасно.

наскрізні рішення

Швидкість і точність поєднання кольорів - показник професіоналізму друкаря; досягається з досвідом і, в значній мірі, залежить від характеристик, конструкції і оснащення верстата. Бажаючи допомогти початківцям, M & R, Progressive, TAS, TUF Products, Vastex International, а також вітчизняний виробник «Оптимум» пропонують додаткові пристосування для наскрізної приведення. Ідея - надати спеціальне оснащення, що дозволяє з високим ступенем геометричної повторюваності експонувати рами, а потім вирівнювати їх на верстаті щодо друкованих столів.

Цікаво рішення MHM - використовувати штифти в рамах, за якими вони встановлюються в експонує пристрій, а потім монтуються на верстаті. Моментальне позиціонування рам в заданих положеннях різко скорочує час остаточної колірної приведення і, за словами Мещерякова, не перевищує 40 хвилин для 12-кольоровий машини.

Фахівці M & R пропонують систему Tri Lock і Double Tri Lock (відразу для двох трафаретних рам), в складі якої - планка з трьома штифтами, вмонтовується на спеціальній оправці з трьома фіксаторами для експонує рами, і пріводочних стіл з трьома базовими опорами.

Початок процесу - монтаж кольороподілених плівок на перфоровані прозорі листи, що накладаються один на одного на столі пристрою експонування. Жорстко зафіксовані в оправці трафарети черзі експонуються, готуються і встановлюються на верстат. На одне з його друкованих місць монтується пріводочних стіл, з трьома базовими опорами якого послідовно поєднуються всі раніше встановлені рами.

За тим же принципом діють сумісні з усіма полуавтоматами пристосування наскрізний приведення Newman Pin Systems.

У верстатах будь-якого типу важлива регулювання друкованого зазору для кожного столу. Наприклад, для формування більшої відстані між формою і виробом при друку фарбою при створенні об'ємних спецефектів або роботі з «високим трафаретом». Великий зазор потрібно при друку за матеріалами значної товщини (портфелям або тілогрійку). У таких випадках може знадобитися навіть перекосити раму, зробити друкований зазор нерівномірним - тут допоможе наявність бічних регулювань по обидва боки рами.

Чим кріпити?

В ряду оцінних параметрів ручних верстатів - сила натягу пружин, що утримують формову раму на вазі, тип і жорсткість її кріплення. Для напівавтоматичних машин про це говорити не доводиться: підйом друкованих столів (опускання форм в верстатах MHM) здійснюється до дій у відповідь, нерухомо фіксується на «променях» верхньої або нижньої каруселі запечатуваним виробам або трафаретним рам (верстати MHM).

Що розвивається пружиною зусилля не завжди достатньо для кріплення, наприклад, важких рам від напівавтоматичних верстатів. Тому такою важливою є його регулювання при установці рам різного формату. Для цього - спеціальні механічні регулятори в верстатах M & R Chameleon, «Оптимум Старт», «Проксіма», «Спіка-Технологія». В агрегатах Vastex і «Оптимум Майстер» замість пружин монтуються газові амортизатори, здатні фіксувати трафарет в піднятому положенні і забезпечують його плавне опускання. Важлива відмінність Vastex - 12 варіантів фіксуються зусиль «газового кріплення». В особливих випадках допоможе замовлення пружин необхідної сили.

Не меншу увагу в ручних верстатах слід приділити затискачів для кріплення трафаретних рам. Є два типи власників - фронтальні і бічні, на деяких машинах використовуються обидва. Оскільки особливість фронтального - незручність фіксації великих рам, краще рішення при роботі з великоформатних виробами - бічне кріплення. Важливий штрих - установка рам меншого розміру при зміщенні кріплень до центру.

Так як при друку надзвичайно важлива жорсткість рами, особливо габаритної, набуваючи верстати M & R Chameleon, Workhorse Original і техніку Vastex, варто подумати про додатково встановлюються бічних кріпленнях. Решта ручні машини стандартно обладнані короткими бічними фіксаторами.

Як відзначають практики, бічні кріплення Важливі для друкарів, Які звіклі обертаті коло ручного верстата з рамами, штовхаючі їх у бічну крайку. Імовірність Порушення пріводок при бічніх затісках набагато менше. У напівавтоматах, де немає проблеми жорсткості рам, завдяки двосторонньому кріпленню, практикуються обидві схеми: бічні затискачі в верстатах TAS і фронтальні в машинах інших виробників.

жорсткі столи

Міцність конструкції карусельного верстата і точне кріплення променів з друкованими столами і трафаретними рамами - наступний оціночний критерій карусельного обладнання. Жодна технологія не врятує, якщо після 100 друкованих кіл регулярно порушується досягнута приводка; доводиться все починати заново. Перша й головна умова - монтаж променів каруселей на заздалегідь помічені виробником посадочні місця (штифти), згідно зробленої нумерації.

Допомагають і спеціальні системи кріплення друкованих столів. У більшості напівавтоматичних машин вони фіксуються в чітко певному положенні, по горизонтальних напрямних, засувками або болтами. У верстатах TUF Products стандартне кріплення більш рухливими, на 4-х різьбових шпильках, що регулюють положення столу. У ручних фіксація по напрямних - тільки в моделях M & R Chameleon і Workhorse Original. Інші виробники воліють альтернативні варіанти. «Спіка-Технологія», наприклад, - «кошик з трьома фіксаторами», що об'єднує переваги жорсткого кріплення на напрямних з трьохкоординатної регулюванням.

Необхідність регулювання положення столів в ручних машинах виправдана, бо далеко не завжди в них використовуються якісні (і досить дорогі) алюмінієві столи зі спеціальним гумовим покриттям (див. Таблиця ). Частий варіант - столи з клеєної водостійкої фанери і ДСП, ламінованого або звичайного дерева. Не будучи, подібно алюмінію, так само стійкі до температурних впливів проміжних сушок, вони з часом деформуються, що вимагає коригувань при установці і порівняно швидкої заміни.

Чим сушити?

Питання вибору сушильних пристроїв супроводжує власника трафаретного карусельної техніки протягом всього виробничого діяльності. І, зрозуміло, має вирішуватися в ході покупки друкарського обладнання. Вирішувати доведеться двоєдине завдання: про встановлення тунельної (для завершальній сушки виробів) 1 і проміжних сушок.

В ряду пропозицій постачальників тунельних сушок (M & R, Vastex і Workhorse Products пропонують власні моделі) - ІЧ-і газові. Перші компактніше, працюють на теплове випромінювання, генерований електричними панелями або лампами. Другі - справа великих підприємств, рекомендовані для тканинних фарб на водній основі, що вимагають багато тепла і швидкого потоку повітря.

Надзвичайно затребувані на ринку кварцові імпульсні апарати для проміжної сушки, які, на відміну від традиційних теплових, прогрівають фарбу по всьому об'єму, не утворюючи поверхневої кірки.

Сушка накладає обмеження на матеріал столів. Алюмінієві швидко остигають і швидко нагріваються (перегрів може привести до «перетравлювання» пластизольним фарб, які перетворюються в масу, на зразок пластиліну). Охолодження столів - причина «провалювання» фарби в матеріал і необхідності повторного друку. Тому алюмінієві столи для зниження теплопровідності часто обклеюють гумою або папером.

Квартирне питання

Дилема, що купувати - «ручник» або «автомат», сьогодні вирішується порівняно просто. Зважений підхід власників виробництв до закупівель обладнання привів до того, що ручні і напівавтоматичні верстати поступово «розходяться по різних квартирах». Напівавтомати - для великих повторюваних замовлень, мікропартіі в 10-20 футболок зручніше виготовити на ручному. Тут же - більший простір для творчих експериментів. Ще одна сфера використання ручних каруселей - пілотні і тестові зразки. Безперечні переваги напівавтоматичного техніки - стабільність друку, точність налаштувань і модульність, яка передбачає, наприклад, установку і автоматичне «розпізнавання» сушок або станцій флокированія.

Однак технічні можливості трафаретного техніки - далеко не все, що потрібно успішному виробництва. Як підкреслив Мещеряков (і з ним погодяться всі фахівці-практики), якісне обладнання гарантує лише 50% успіху. Друга половина залежить від якості «інтелектуальної власності» - умілих рук друкаря, знань досвідченого технолога, ефективної організації виробництва. Не зайве ретельне знайомство з інструкціями з експлуатації і технічного обслуговування і забезпечення належних технічних умов: що надходить з компресорів чистого осушенного повітря і стабільного напруги харчування, неможливого без якісної і правильно виконаної системи заземлення.

Автори висловлюють глибоку вдячність фахівцям компаній Agalsea, Damko, Studio Carmine, «Європринт», «Нісса СтенсАрт», «Оптимум», «Офісна поліграфія», «Піксель-Принт», «Проксіма», «Рея», «Спіка-Технологія» , «Тампотрафарет», «Езапрінт» і особисто Сергію Вороніну, керівнику відділу прямих продажів фірми «Нісса Дистрибуція».

думка

Останнім часом ходять чутки про те, що трафаретний друк (в т. Ч. На тканинах) гине, нібито, її тeснят цифрові технології. Може бути, це і трапиться, але не в найближчому майбутньому. Адже будь-яка цифрова техніка вимагає постійного завантаження (по суті, це варіації на тему звичайного струменевого принтера). Згадаймо, що «цифра" не замінила офсетний друк, а лише доповнила. Будь-яка технологія має свої плюси і мінуси. Не варто забувати і високу вартість цифрового обладнання, витратних матеріалів та, як наслідок, більшу собівартість продукції. Не можна друкувати на кольорових і рельєфних тканинах, недосяжні спецефекти (пуф, об'ємна друк, ефект замші і т. П.).

У трафаретного друку з'являються нові матеріали і постачальники, удосконалюються верстати, розширюється асортимент. Покупці теж підтягуються. Якщо раніше основним критерієм вибору техніки була ціна, зараз ринок вимагає якісних матеріалів і відмінних верстатів. Час «мікроскопічних» виробництв, що використовують дешеві техніку та витратні матеріали (часом саморобні), безповоротно йде. Російський ринок трафаретного друку на текстилі далекий від насичення, йому є куди розвиватися і з кого брати приклад: рівень розвитку США і Європи поки залишається недосяжним.

Сафронов Сергій ( [email protected] ), Керівник відділу продажів компанії «Тампотрафарет»

думка

Основне розширення ринку відбувається за рахунок підприємств, що виробляють одяг (головним чином, дитячу та молодіжну). Конкуренція змушує виробників робити продукцію більш впізнаваною і відповідає тенденціям моди, знижувати собівартість і відмовлятися від розміщення замовлень на друк у інших фірм, придбання готових трансферів. Підсумок - інвестиції у власне друкарське обладнання.

У трафаретного друку по текстилю все більш затребувані спецефекти - рельєфна друк, фольга, гліттер, флок і ін. Собівартість продукту значно вище звичної друку CMYK, але, на відміну від рекламного текстилю, на повсякденний одяг завжди є попит. Люди вимагають чогось особливого, ексклюзивного, дорогого ... Тому часто говорять, що друк рекламної продукції на текстилі знаходиться на межі рентабельності, і друкарі шукають промислові замовлення.

З великого (або дуже великого) кількості фірм, що друкують по текстилю, занадто мало здатних виконувати великі і складні замовлення з гідним рівнем якості в прийнятні терміни. Відчувається гостра нестача високопродуктивного і багатоколірного обладнання. Так, в останні роки технічний парк виробництв збагатився десятками автоматичних карусельних верстатів ... Але, як правило, найпростіших і економічних і по продуктивності недалеко пішли від ручних. Звідси третій висновок - все більше друкарів хочуть придбати дійсно високопродуктивну і багатобарвну (від 10-ти кольорів) друковану техніку.

Іван Сєдов ( [email protected] ), Керівник відділу продажів фірми «Езапрінт»

думка

Російський ринок трафаретного друку по текстилю пройшов кілька етапів: освоєння технологій (1990-1997 рр.); формування дрібних ремісничих виробництв ручного друку (1997-2002 рр.); становлення промислових фірм, що працюють на сучасному напівавтоматичному обладнанні (2002-2005 рр.); побудова потужних підприємств з налагодженою технологією на основі передових друкованих машин і допоміжних пристроїв (з 2006 р).

Тепер почався випуск великих тиражів, раніше друкованих за кордоном, підвищився попит на досконалу техніку. Зросла оплата кваліфікованих робітників, і збільшився їх дефіцит, що зажадало підвищити автоматизацію виробництв. Ринок послуг трафаретного друку розділився на три сегменти: поступово витісняє на периферію малопродуктивні ручні друкарні, що спеціалізуються на невеликих рекламних замовленнях або обслуговуванні внутрішніх потреб; оснащені напівавтоматичними верстатами виробництва при рекламних агентствах і небагатих швейних підприємствах; еліта - сучасні підприємства в Центральному регіоні, які забирають все великі промислові замовлення. Проте, ростуть все, а найбільш динамічно - середній рівень.

Придбання передовими виробництвами суперсучасної техніки призвело до різкого розшарування ринку. Які зробили ставку на ручний малопродуктивний працю «числом більший, ціною дешевше» або покупку техніки екзотичних виробників, які не мають підтримки в Росії, із значущих гравців раптово перетворилися якщо не в аутсайдерів, то в малоцікавих для замовників і постачальників. А найсучасніші виробництва «Тексімпорт» (президент С. С. Павлов), «РД-технології» (ген. Директор Р. Ісхаков), «Камелія» (ген. Директор В. А. Литвинов), «Принтинг-Топ» (ген . директор В. А. Заруйкін) мають по 2-4 напівавтоматичних друкованих лінії і продовжують оновлювати парк обладнання. Вони піднімають російський ринок до міжнародних стандартів.

Сьогодні все більше продається напівавтоматичного 6-12-кольоровий техніки, приходить розуміння важливості професійних сушильних пристроїв: попит зміщується до кварцовим проміжним сушках (навіть для ручного обладнання). Дуже цінуються пристрої з повітряним охолодженням і підтримкою постійної температури фарби на поверхні текстилю, що дозволяють друкувати на проблемних штучних матеріалах. Багато уваги приділяється пристроїв для нанесення емульсії, міксерів, охолоджувача, систем натягу ...

Вітчизняний ринок стрімко зростає і за кількістю техніки, що продається, і по номенклатурі продажів, приносячи помітні дивіденди всім його учасникам.

Сергій Воронін ( [email protected] ), Керівник відділу прямих продажів компанії «Нісса Дистрибуція»